油田鉆井液臥螺離心機操作注意事項 鉆井液臥螺離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進行分離,懸浮液由進料管經(jīng)螺旋推料器中出液孔進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力 的作用下固相顆粒被推向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達到連續(xù)分離的目 的。主要分離鉆井液中粒度為2-7um的固相顆粒。沉降型離心機屬于臥式螺旋離心機范疇,全稱臥式螺旋沉降型離心機。 為了適應(yīng)募集前鉆井工程的需求,北鉆固控研發(fā)了防爆變頻控制鉆井液離心機,可以對離心機的分離因數(shù),轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,差轉(zhuǎn)速等重要參數(shù)進行連續(xù)調(diào)節(jié),可以適應(yīng)離心機實際運轉(zhuǎn)過程中泥漿性能不斷變化的情況,使得泥漿的處理效果更好。 那如何操作鉆井液離心機以保證其處理效果?北鉆固控為您列舉一下主要注意事項: 1.較長時間停用后初次啟動離心機前,應(yīng)按調(diào)試要求沖洗離心機,否則會引起劇烈振動。 2.當(dāng)主驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速達到80%,90%時,滾筒必須開始轉(zhuǎn)動,否則必須立即停機,檢查偶合器的油位是否正確,滾筒有無卡阻現(xiàn)象。 3.偶合器連續(xù)運轉(zhuǎn)時,工作油溫不得超過90°C。 4.偶合器易熔塞的熔化溫度為125°C,當(dāng)離心機超載引起油溫超過125°C時,易熔塞會熔化,使偶合器中油液噴出從而起到過載保護作用。易熔塞熔化后,應(yīng)換上原規(guī)格產(chǎn)品,切不可用螺栓取代易熔塞。 5.每次使用后,應(yīng)按停機操作規(guī)程的規(guī)定,開水沖洗滾筒內(nèi)壁。如需打開箱蓋沖洗時應(yīng)注意:清洗滾筒小端上的底流噴嘴時,手指不能伸入孔內(nèi),因為滾筒停止旋轉(zhuǎn)后,螺旋輸送器可能還在旋轉(zhuǎn),手指伸入就可能被切掉。 6.鉆井液流量不得超過離心機的設(shè)計處理能力,否則易引起過載,使安全銷剪斷或離合器滑脫。 7.當(dāng)離心機入口鉆井液粘度超過38s時,離心分離效果會變差,這時可在進口處加入適量的水稀釋,使鉆井液大漏斗粘度降到35s以下。 8.操作人員應(yīng)勤查、勤看兩端軸承座溫度、差速器溫度和排砂情況,若能自動連續(xù)流淌時,此時離心機的分離效果好,負荷也較輕,這對于延長離心機的使用壽命十分有利。當(dāng)排砂呈大團塊狀斷斷續(xù)續(xù)排出,且較干時,即表示鉆井液中含砂量過大,這時離心機負荷較重,應(yīng)予適當(dāng)分流。否則,將引起主機超載停機或主軸承及差速器溫度上升。同樣,當(dāng)發(fā)現(xiàn)主軸承或差速器溫度上 升時(主軸承超過70·C,差速器超過50·C),也表示鉆井液中含砂量過大,應(yīng)予適當(dāng)分流。 9.冬季零度以下使用離心機時,停機后應(yīng)擰下滾筒大端的放水螺栓,徹底放凈滾筒內(nèi)的液體,放完水立即重新擰緊放水螺栓,以免影響下次使用。 10.在運轉(zhuǎn)過程中不允許打開滾筒護罩和皮帶護罩,因故停機打開后必須重新固定牢固。在打開滾筒的箱蓋進行保養(yǎng)或維修時,必須注意保護滾筒小端的噴嘴,因為噴嘴是硬質(zhì)合金材 料制成,硬且脆:絕對不許撬、砸噴嘴,也不允許在輔機旋轉(zhuǎn)時把棍棒或手指伸入噴嘴內(nèi),因為這時滾筒雖然停止,但推進器還在旋轉(zhuǎn),伸入棍棒將擠壞噴嘴,伸入手指將被切掉! 如果安全銷被剪斷,必須用材質(zhì)為Q235的相同直徑銷替換。離心機使用完畢后,必須按操作規(guī)程規(guī)定的順序沖洗和停機,否則將造成離心機的滾筒和推進器卡死。 11.應(yīng)保證排砂槽排出的固相能順利排出罐外,因為離心機的排砂量很大:如果固相在排砂槽里堆積,就會很快將滾筒排砂口堵住,造成滾筒抱死。 注意離心機安裝位置罐面的剛性,防止共振。 每次搬家后重新安裝時,都應(yīng)檢查主輔電動機轉(zhuǎn)動方向與箭頭指向一致,電動機轉(zhuǎn)向不對,離心機就不排砂。 12.搬運安裝離心機時,應(yīng)注意保護進液管,因為進液管一旦被撞彎就會對滾筒發(fā)生磨損而被磨斷。離心機滾筒大端面上裝有6個半月盤,如需拆卸時注意按序裝回原處,不能隨意互換,以免破 壞滾筒的動平衡精度,引起離心機劇烈振動。 13.使用離心機前應(yīng)仔細閱讀說明書,未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴禁使用離心機。